Parametrii de precizie aimașină de tăiat cu laser cu fibresunt afectate de configurația echipamentelor, puterea, materialele de procesare și alți factori, iar diferențele dintre diferite modele sunt mari. Următoarea este o descriere detaliată a parametrilor comuni de precizie, care acoperă diferite scenarii de aplicații și indicatori tehnici:
Clasificarea parametrilor de bază de precizie
1. Repetați precizia poziționării
Definiție: Intervalul de erori atunci când echipamentul se deplasează în aceeași poziție de mai multe ori este indicele de bază pentru a măsura precizia.
Domeniu de aplicare comună:
Model de economie (1000-2000W): ± 0,05mm ~ ± 0,1mm, potrivit pentru procesarea obișnuită a tabloului, semne de publicitate.
Modele medii și înalte (3000-6000W): ± 0,03mm ~ ± 0,05mm, adecvate pentru piese de precizie, cum ar fi piese auto și instrumente medicale.
Modele industriale de înaltă calitate (10000W+): ± 0,02mm pot fi utilizate pentru tăierea aerospațială, microelectronică a componentelor.
2. Reducerea lățimii cusăturii
Definiție: lățimea golului format din materialul de tăiere a fasciculului laser afectează în mod direct precizia marginilor.
Domeniu de aplicare comună:
Tăierea plăcii subțiri (0,5-3 mm): 0,1-0,3 mm, lățimea cusăturii crește ușor cu o putere mai mare (de exemplu, oțel inoxidabil de 1mm tăiat cu 2000W, lățimea cusăturii este de aproximativ 0,15 mm).
Tăierea plăcii medii și groase (3-10mm): 0,3-0,5 mm, oțel de oțel carbon de 10 mm cu lățimea de cusătură de tăiere de 4000W este de aproximativ 0,4 mm.
Factori de influență: diametrul spotului (de obicei 0,1-0,3 mm), presiunea gazului auxiliar (gazul de înaltă presiune poate restrânge lățimea fantei).
3. Eroare de perpendicularitate
Definiție: Abaterea verticală dintre suprafața de tăiere și suprafața materialului afectează precizia asamblării pieselor.
Domeniu de aplicare comună:
Tăierea de înaltă calitate: mai puțin de 1 grad, potrivită pentru piese de precizie (cum ar fi bracket -ul componentelor electronice).
Tăierea industrială obișnuită: 1 grad -3 grad, utilizată în mod obișnuit în procesarea din tablă (de exemplu, verticalitatea tăierii din oțel carbon de 5 mm este de aproximativ 2 grade).
Metoda de îmbunătățire: Reglați poziția de focalizare laser, optimizați viteza de tăiere și debitul de gaz.
4. Precizia profilului
Definiție: Abaterea dintre profilul de tăiere efectiv și cifra de proiectare este afectată de stabilitatea mișcării echipamentului.
Domeniu de aplicare comună:
Grafică simplă (linie dreaptă, arc): ± 0,05mm ~ ± 0,1mm.
Grafică complexă (tipare perforate, găuri mici): ± 0,03mm ~ ± 0,05mm, ceea ce necesită suport de sistem CNC de înaltă calitate.